型号 | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 |
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产品图片 | |||||
基体材质 | CuZn24Al6 | CuSn6Zn6Pb3 | CuSn6Zn6Pb3 | HT-250 | CuCr15 |
基体硬度 |
Hb230 (Hb270) | HB 90 | HB 80 | HB 210 | HB 60 |
摩擦系数 | <0.16 | <0.15s | <0.14 | <0.17 | <0.17 |
最高使用温度 | 300℃ | 350℃ | 300℃ | 400℃ | 350℃ |
极限动载荷 | 100 N/mm 2 | 60 N/mm 2 | 70 N/mm 2 | 60 N/mm 2 | 250 N/mm 2 |
lm/mim的极限载荷 | 25 N/mm 2 | 15 N/mm 2 | 20 N/mm 2 | 15 N/mm 2 | 70 N/mm 2 |
最高滑动速度 |
干 0.40 m/s 油 5 m/s | 2 m/s | 2 m/s | 0.5 m/s | 0.1 m/s |
使用极限PV值 | 3.8 N/mm 2 ·m/s | 0.5 N/mm 2 ·m/s | 0.6 N/mm 2 ·m/s | 0.8 N/mm 2 ·m/s | 2.5 N/mm 2 ·m/s |
试验压力 | 62N/mm 2 | 24.5N/mm 2 | 14.7N/mm 2 | ||||
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项目 | 磨损量 | 时间 | 磨损量 | 时间 | 磨损量 | 0.01时间 | |
型号 | 润滑条件 | (mm) | (hrs) | (mm) | (hrs) | (mm) | (hrs) |
铜套 | 油润滑 | 0.098 | 10 | 0.125 | 100 | 0.10 | 100 |
JDB-1 | 干摩擦 | 0.075 | 100 | 0.015 | 100 | 0.012 | 100 |
JDB-2 | 干摩擦 | 0.025 | 30 | 0.065 | 100 | 0.025 | 100 |
JDB-3 | 干摩擦 | 0.03 | 30 | 0.12 | 100 | 0.015 | 100 |
JDB-4 | 干摩擦 | 0.03 | 10 | 0.25 | 20 | 0.011 | 100 |
JDB-5 | 干摩擦 | 0.022 | 100 | 0.13 | 100 | 0.01 | 100 |
应用特点
JDB-1固体镶嵌轴承,是在高力黄铜的基体上,镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中,通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦,形成油、粉末并存润滑的优异条件,既保护轴不磨损,又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。目前已广泛运用于治金连铸机,列车支架、轧钢设备、矿山机械、船舶、气轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。
JDB-2青铜镶嵌轴承,是以6-6青铜为基体,嵌入石墨和MoS2为固体润滑剂的一种固体润滑产品。由于6-6-3青铜密度比高力黄铜高,所以在高温低载的场合,体现十分耐磨,目前已应用于壁炉门、烘炉滚道、橡胶机械、轻工机械、机床工业等低载、高温、中速的场合。
JDB-3钢板镶嵌轴承,是在钢套的基体内,整体烧结锡青铜粉后嵌入固体润滑剂的固体润滑产品,除具有JDB-2的功能外,还能节省成本,提高抗压强度。它的端面可以与基体焊接安装使用,因此适用于治金机械、建筑机械和输油机械中等不可以加油的领域。
JDB-4铸铁镶嵌轴承,是以HT250为基材嵌入固体润滑剂的新产品,是一种典型的省材产品。若在压力<14.5N/mm2时或机械性能要求不是很高的场合,可作JDB-2材料的取代品。能大大地降低成本,满足使用要求。例如:模具导柱、注塑机模架等领域完全可以使用。
JDB-5钢基镶嵌轴承,是加强型产品,具有极高的抗压性能,在镶嵌石墨工作时排出润滑颗粒的情况下,使轴与套之间产生一层隔膜,起到了比单体油润滑抗咬合的优点。在起重机械的支撑部位特别适应。例:卷土机支撑、吊车支撑等,但不宜在水中或酸碱场合使用。